Расчет затрат и калькуляция себестоимости ТР карбюраторного участкаЗадачи в области транспорта на ближайшую перспективу связаны с обеспечением стабилизации работы всех видов транспорта и устойчивое функционирование транспортной системы.
Основными причинами низкой рентабельности и убыточности перевозок является снижение объёмов перевозочных работ, а также от роста цен на потребляемые транспортом топливо, электроэнергию, материалы и технические средства: Для снижения затрат на топливо, необходима исправная работа топливной аппаратуры, неправильно отрегулированный карбюратор может привести к перерасходу на 1/3. Нарушение функционирования системы питания влияет на качество и эксплуатацию автомобиля, и как следствие приводит к значительным перерасходам ГСМ и удорожанию работ. Целью курсовой работы является расчет затрат и калькуляция себестоимости ТР карбюраторного участка. Глава I . Производственный процесс и подбор оборудования карбюраторного участка | | | Рисунок 1. C хема технологического процесса карбюраторного участка. SHAPE * MERGEFORMAT Для осуществления операций технологического процесса карбюраторного участка, указанных на рисунке 1, целесообразно провести подбор необходимого оборудования (таблица 1). Характеристика оборудования участка Таблица 1 № п/п | Наименование оборудования | Коли - чество | Стоимость единицы, руб | Общая стоимость, руб. | Площадь, напольного оборудова-ния, м² | Мощность электро-двигателя, кВт | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1. | Прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов | 1 | 15000 | 15000 | | | 2. | Прибор для проверки упругости пружин диафрагм топливных насосов | 1 | 12000 | 12000 | | | 3. | Приспособление для разборки-сборки карбюраторов | 2 | 1500 | 3000 | | | 4. | Бачек для контрольных замеров расхода топлива на линии | 1 | 2000 | 2000 | | | 5. | Настольный сверлильный станок | 1 | 8000 | 8000 | | 0,60 | 6. | Приспособление для сборки-разборки топливных насосов | 2 | 1500 | 3000 | | | 7. | Приспособление для шлифовки плоскостей разъема топливных насосов и карбюраторов | 1 | 12000 | 9000 | | | 8. | Верстак для ремонта карбюраторов | 2 | 3000 | 6000 | 1.86 | | 9. | Подставка под приспособление для шлифовки | 1 | 1000 | 1000 | 0.49 | | 10. | Ванна для мойки деталей | 1 | 2000 | 2000 | 0.33 | | 11 | Ларь для отходов | 1 | 800 | 800 | 0.32 | | 12 | Подставка под сверлильный станок | 1 | 1000 | 1000 | 0.71 | | 13 | Ларь для обтирочных материалов | 1 | 500 | 500 | 0.5 | | 14 | Стол для приборов | 1 | 1500 | 1500 | 2 | | 15 | Урна для сбора цветного метала | 1 | 600 | 600 | 0.08 | | 16 | Стеллаж для приборов | 1 | 2000 | 2000 | 0.3 | | 17 | Тумба для инструмента | 1 | 400 | 400 | 0.15 | | Итого | | 20 | | 67800 | 6.74 | 0.60 | | | | | | | | | Глава 2. Расчет производственной программы по текущему ремонту на участке топливной аппаратуры 2.1. Показатели производственной программы по эксплуатации ПС. 2.2. Автомобиле-дни в хозяйстве: АД х =А сс *Дк, а-дн, | (1) | где А сс – среднесписочный состав парка данной марки, ед. (по заданию – 120), Д к – количество календарных дней в 2004 году, дн. (по календарю - 366). АД х =120*365=43800 (а-дн). 2.1.2. Автомобиле-дни в эксплуатации: АД э = АД х * В , а-дн, | (2) | где В - коэффициент выпуска автомобилей на линию, (по заданию – 0,82). АД э =43800*0,82=35916 (а-дн.) 2.1.3. Общий пробег автомобилей за год: L общ = l сс *АД э , км, | (3) | где 1 сс - среднесуточный пробег автомобиля, км (по заданию – 160). L общ =160*35916=5746560 (км). 2.2. Трудоемкость работ ТР на участке: | (4) | где Н ТР - нормативная трудоемкость ТР, , стр. 15, табл. 2.2 – 5,8); К 1 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от категории условий эксплуатации (6, стр. 26., табл.2.8 – 1,2); К 2 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от модификации ПС и организации его работы (6, стр.27., табл.2.9 – 1); К 3 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от природно-климатических условий (6, стр.27., табл.2.10 – 1,2); К 4 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от пробега автомобиля с начала эксплуатации (6, стр. 28., табл.2.11 – 0,7); К 5 - коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от количества автомобилей на АТП и качества технологически совместных групп ПС (6, стр. 29., табл.2.12 – 0,95; % ТР уч - процент трудоемкости работ участка (3, стр. 44, табл. 2.8 – 0,6). 2.3. Трудоемкость работ ТР с учетом работ, выполняемых сторонними организациями | (5) | где %Ст.орг. - процент трудоемкости работ ТР для сторонних организаций, (по заданию – 15). Производственная программа по эксплуатации и текущему ремонту на участке Таблица 2 Показатели | Обозначение | Единица измерения | Величина | 1. Автомобиле - дни в хозяйстве | АД Х | а-дн | 43800 | 2. Автомобиле - дни в эксплуатации | АД Э | а-дн | 35916 | 3. Общий пробег | L ОБЩ | км | 5746560 | 4. Трудоемкость работ ТР | Т’ тр | чел.-ч | 106 | 5. Трудоемкость работ ТР с учетом работ, выполняемых сторонними организациями | Т тр | чел.-ч | 121 | Глава 3. Расчет численности работников участка Рабочие на малярном участке работают в одну смену при пяти дневной рабочей неделе (таблица 5), поэтому расчет годового фонда рабочего времени осуществляется следующим образом. 3.1 Годовой фонд рабочего времени одного рабочего Годовой фонд рабочего времени для 5-ти дневной рабочей недели: Ф рв =(Д К -(Д В +Д П +Д ОО +Д Б +Д ГО )*Т С -Д ПП *Т СОК , ч | (6) | где Д В – количество выходных дней (субботних и воскресных, за исключением выходных, вошедших в дни отпуска), (по календарю 2004 года – 105); Д П – количество праздничных дней, дн (по календарю 2004 года – 10); Д ОО – количество дней основного отпуска, дн (по КзоТу – 24); Д Б – количество дней невыхода по болезни, дн (принимаем 9); Д ГО – дни выполнения государственных обязанностей, дн (принимаем 2); Т С – время смены, ч (по КзоТу – 8); Д ПП – количество предпраздничных дней, (по календарю 2004 года – 3); Т СОК –время сокращения рабочей смены, ч (по КзоТу – 1ч); Ф рв = (365-(105+10+24+9+2)*8-3*1=1717 (ч) 3.2 Численность ремонтных рабочих участка: | (7) | где К П - коэффициент, учитывающий повышение производительности труда ремонтных рабочих, за счет внедрения мероприятий по совершенствованию производственного процесса (принимаем 1,03); 3.3. Общая численность работников участка Общая численность работников участка включает помимо численности ремонтных рабочих, еще численность вспомогательных рабочих и руководителей, специалистов, служащих. N общ = N рр *К ВСП *К РСС , чел | (8) | где К ВСП - коэффициент, учитывающий трудоемкость вспомогательных работ, (принимаем 1,2); К РСС - коэффициент, учитывающий численность руководителей, специалистов, служащих, включаемых условно в численность укрупненных бригад (принимаем 1,1); N общ =1*1,2*1,1=2 (чел.) Численность работников участка Таблица 3 Показатели | Обозначение | Един. измерения | Величина | 1. Фонд рабочего времени | Ф рв | ч | 1717 | 2. Численность рабочих | N рр | чел | 1 | 3. Общая численность | N общ | чел | 2 | Распределение рабочих участка по разрядам работ Таблица 4 Численность рабочих | В том числе по разрядам | 3- го разряда | 4- го разряда | 5- го разряда | 2 | | 1 | 1 | 3.4. Режим работы участка Режим работы Таблица 5 Показатели | Ед. измерения | Величина | 1. Количество дней работы в году 2. Количество дней работы в неделю 3. Количество смен в сутки 4. Продолжительность смены 5. Начало рабочей смены 6. Перерыв 7. Окончание рабочей смены | Дн. Дн. смен Час. Час. Час. Час. | 305 5 1 8 8 00 12 00 -13 00 17 00 | Глава 4. Расчет площади участка и потребляемой электроэнергии 4.1. Площадь участка, кв.м.: F Ц =F ОБ * К ПЛ , м 2 | (9) | где F ОБ - площадь напольного технологического оборудования и организационной оснастки, кв.м (таблица 1 КР – 6.74 м 2 ); К ПЛ - коэффициент плотности расстановки оборудования (принимаем 4); F Ц =6.74*4=26.96 (м 2 ). 4.2. Потребляемая электроэнергия 4.2.1. Расход электроэнергии на освещение: | (10) | где 25 - норма расхода осветительной электроэнергии на 1м 2 , Вт; Т ОСВ - число часов искусственного освещения, ч. (принимаем 800); 539.20 (кВт.ч) 4.2.2. Расход силовой электроэнергии: | (11) | где N - мощность оборудования участка, которое потребляет электроэнергию, кВт N =22,30 кВт; Ф ОБ - годовой фонд рабочего времени оборудования, ч. (принимаем 2440) ; К З - коэффициент загрузки оборудования (принимаем от 0,6 до 0,9); К С - коэффициент спроса (принимаем от 0,15 до 0,28); К ПС - коэффициент, учитывающий потери в сети (принимаем 0,92 до 0,95), К ПД - коэффициент, учитывающий потери в двигателе (принимаем от 0,85 до 0,90). Расчет проводится только для потребляющего электроэнергию оборудования.
Результаты расчета заносим в таблицу 6. - наименование оборудования (кВт.ч) Расчет силовой электроэнергии Таблица 6 Наименование силового оборудования | К З | К С | Расход силовой электроэнергии, кВт.ч | 1 Сверлильный станок | 0,6 | 0,15 | 22,30 | Итого: | 0,6 | 0,15 | 22,30 | Площадь участка и расход электроэнергии Таблица 7 Показатель | Обозначение | Ед. изм. | Величина | 1. Площадь участка | F Ц | м 2 | 29.69 | 2. Расход осветительной электроэнергии | Р эл.осв. | кВтч. | 539.2 | 3. Расход силовой электроэнергии | Р эл.сил. | кВтч. | 22,30 | Глава 5. Расчет затрат на ТР ПС, агрегатов, узлов на участке Статья 1. Фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды 5.1. Сдельная расценка на единицу работ 5.1.1. Средняя часовая тарифная ставка рабочих участка: | (12) | где С 3 , С 4 , С 5 — часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 4-ого разряда, руб., (принимаем 13,14; 5-го разряда 14,81); N 3 , N 4 , N 5 - численность ремонтных рабочих соответственно 3-го разряда, 4-ого разряда, 5-ого разряда, чел. 5.1.2. Расчет сдельной расценки: | (13) | 5.2. Сдельный заработок рабочих участка: ЗП СД =С СД *АДэ , руб | (14) | ЗП СД = 0.04*35916=1436.64 (руб) 5.3. Доплаты, премии, надбавки к сдельному заработку: 5.3.1. Премия к сдельному заработку | (15) | где % ПРЕМ - процент премии к сдельному заработку ремонтных рабочих, (принимаем 50) (руб) 5.4. Основная заработная плата ремонтных рабочих участка. ЗП ОСН = (ЗП СД + ЗП ПРЕМ +ЗПвред)*РК. руб | (17) | где РК - районный коэффициент, (для Омска – 1,15). ЗП ОСН = (1436.64+718.32)*1,15=2478.20 (руб) 5.5. Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих участка 5.5.1. Процент дополнительной заработной платы: | (18) | где Д ВОС - воскресные дни, Д ВОС =105 дн. Дк – дни календарные, Дп – праздничные дни, Дп=10 дн. До – дни отпуска, До=24 дн. 5.5.2. Дополнительная заработная плата ремонтных рабочих участка: | (19) | (руб.) 5.6. Фонд оплаты труда ремонтных рабочих участка: ФОТ РР = ЗП ОСН +ЗП ДОП , руб | (20) | ФОТ РР = 2478.2+262.93 = 2741.13(руб) 5.7. Общий фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды (единым социальным налогом): ФОТ РР =1,271*ФОТрр, руб | (21) | где 1,271 - 36,7% отчисления на социальные нужды. ФОТ РР = 1.271*2741.13 = 3483.97 (руб) 5.8. Среднемесячная заработная плата ремонтных рабочих участка: | (22) | Показатели статьи 1 себестоимости работ участка Таблица 8 Показатели | Обозначения | Величина, руб. | 1. Средняя часовая тарифная ставка | С СР | 13.97 | 2. Средняя расценка за 1 человеко-час работы | С СД | 0.04 | 3. Фонд оплаты труда ремонтных рабочих | ФОТ РР | 2741.13 | 4. Общий фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды | ФОТ РР | 3483.97 | 5. Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего | ЗП МЕС | 228.42 | Статья 2. Расчет затрат на материалы 5.9. Затраты на материалы участка: | (23) | где Н МАТ - норма затрат на материалы для ТР на 1000 км . пробега, руб (5, стр. 8, табл.1- 3,96); К УД - коэффициент удорожания (используется для приведения уровня цен прошлых периодов к настоящему уровню цен - принимаем 50), Змат = = 5157,90 (руб.) Статья 3. Расчет затрат на запасные части 5.10. Затраты на запасные части. | (24) | где Н ЗЧ - норма затрат на запасные части для ТР на 1000 км . пробега (5, стр.8, таблица – 2,15); К 1 — коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от условий эксплуатации (6, стр.26, табл.2.8 – 1,2); К 2 — коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от модификации ПС и организации его работы (6, стр. 27, табл. 2.9 – 1,0); К 3 - коэффициент корректирования нормы затрат на запасные части для ТР в зависимости от природно-климатических условий (6, стр. 27, табл.2.10 – 1,2); Статья 4. Общехозяйственные расходы 5.11. Амортизация технологического оборудования и здания цеха (зоны, участка) | (24) | где С Б i - полная первоначальная стоимость 1-ого оборудования участка, руб. (таблица 1, КР); Н Ai - норма амортизационных отчислений на каждый вид оборудования, Здания-1,2; Станки и оборудование-6,7; (25) (руб.) (руб.) (26) (руб.) (27) З проч= С бразб.к . + С ббачек + С бсверл.ст .+ С бразб.т.н . + С бшлиф . + С бверст . + + С бподст.шлиф . + С бванн . + Сбларь отх . + С подст.св.ст . + С бларь.мат . + С бстол . + С бурна . + С бстел. + С бтум. (руб) (28) З проч .=3000 + 2000 + 8000 + 3000 + 9000 + 6000 + 1000 + 2000 + 800 + 1000 + 500 + 1500 + 600 + 2000 + 400 = 40800 (руб.) Полная первоначальная стоимость здания участка определяется: Сб ЗД = F Ц *Ц 1м 2 , руб. | (29) | где Ц 1м 2 – стоимость квадратного метра строительства участка, руб. (по сложившимся на настоящее время ценам, принимаем 12000), Сб ЗД =26.96*12000=323520 (руб) Результаты расчета амортизации оборудования, оснастки и здания заносим в таблицу 9. № п/п | Наименование оборудования | Общая стоимость руб. | Норма амортизации ,% | Сумма амортизации, руб | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 11. | Прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов | 15000 | 6,7 | 1005 | 12. | Прибор для проверки упругости пружин диафрагм топливных насосов | 12000 | 6,7 | 804 | 13. | Приспособление для разборки-сборки карбюраторов | 3000 | | | 14. | Бачек для контрольных замеров расхода топлива на линии | 2000 | | | 15. | Настольный сверлильный станок | 8000 | | | 16. | Приспособление для сборки-разборки топливных насосов | 3000 | | | 17. | Приспособление для шлифовки плоскостей разъема топливных насосов и карбюраторов | 9000 | | | 18. | Верстак для ремонта карбюраторов | 6000 | | | 19. | Подставка под приспособление для шлифовки | 1000 | | | 20. | Ванна для мойки деталей | 2000 | | | 11 | Ларь для отходов | 800 | | | 12 | Подставка под сверлильный станок | 1000 | | | 13 | Ларь для обтирочных материалов | 500 | | | 14 | Стол для приборов | 1500 | | | 15 | Урна для сбора цветного метала | 600 | | | 16 | Стеллаж для приборов | 2000 | | | 17 | Тумба для инструмента | 400 | | | Итого | | 67800 | | 1809 | | | | | | | | | 5.12. Затраты на ремонт здания и оборудования участка 5.12.1. Затраты на ремонт здания участка: З ЗД = 0,02*Сб ЗД , руб | (30) | где 0,02 - норма затрат на ремонт здания; З ЗД = 0,02*323520=6470.4 (руб) 5.12.2. Затраты на ремонт оборудования цеха участка: З ОБ == 0,05*С ОБ , руб | (31) | где 0,05 - норма затрат на ремонт оборудования; С ОБ - стоимость всего технологического оборудования цеха участка, руб. (таблица 1, КР), С ОБ = 67800 руб. З ОБ = 0,05*67800=3390 (руб.) 5.12.3. Затраты на ремонт зданий и оборудования. З З,О =3зд+3 ОБ , руб. | (32) | З З,О =6470.4 + 3390 = 9860.4 (руб.) 5.13. Затраты на водоснабжение, отопление, освещение 5.13.1. Затраты на водоснабжение Для бытовых нужд участка: | (33) | где 25,40 - норма расхода холодной и горячей воды на одного рабочего, л.; С 1ХОЛ - стоимость 1м 3 холодной воды, руб., (в настоящее время принимаем 20,98); С 1ГОР - стоимость 1м 3 горячей воды, руб., (в настоящее время принимаем 26,10); п СМ - количество смен (таблица 5 КР – 1) Д Р - дни работы цеха участка в году, дн., Д Р =305; 1,3 — коэффициент неучтенных расходов воды. (руб) 5.13.2. Общая сумма затрат на водоснабжение: | (34) | 621.91 (руб) 5.13.3. Затраты на отопление: Расход тепловой энергии: З ОТОП = Н 1М 2 * F Ц | (35) | где Н 1М 2 - норма затрат на отопление на 1 м 2 ,руб. (на настоящее время – 26,10); З ОТОП = 26,10*26.96 = 703.65 руб/м² 5.13.4. Затраты на освещение: З ОСВ = Р ЗЛ.ОСВ *Ц 1КВТ.Ч. , руб | (32) | где Р ЗЛ.ОСВ . - расход электроэнергии на освещение, квт.ч. (таблица 7, КР – 539,2); Ц 1КВТ.Ч. - цена одного киловатт-часа, руб, (на настоящее время – 1,68) З ОСВ = 539.2*1,68 = 905.85 руб 5.13.5. Затраты на водоснабжение, отопление, освещение: З В,О,О = З ВОД +З ОТОП +З ОСВ , руб | (33) | З В,О,О =621.91 + 703.65 + 905.85 = 2231.41 руб 5.14. Затраты на силовую электроэнергию для оборудования: З СИЛ = Р ЭЛ.СИЛ. *Ц 1КВТ.Ч. , руб | (34) | где Р ЭЛ.СИЛ. - расход силовой электроэнергии, квт.ч . (таблица 7, КР – 6262); З СИЛ = 22.30*1,68=37.46 руб 5.15. Затраты на технику безопасности и охрану труда работников участка З ТБ = 0,03* ФОТ РР, руб. | (35) | где 0,03 — норматив отчислений на технику безопасности и охрану труда; З ТБ = 0,03*3483.97 = 104.51 руб. 5.16. Прочие расходы З ПРОЧ =0,03( А+З З,О + З В,О,О +З СИЛ +З ТБ ), руб | (36) | З ПРОЧ =0,03(5691.24+9860.4 +2231.41+ 37.46 +104.51) = 537.75 руб. 5.17. Сумма общехозяйственных расходов З ОХР = А+З З,О +З В,О,О +З СИЛ +З ТБ +З ПРОЧ ,руб | (37) | З ОХР =5691.24+9860.4 +2231.41+ 37.46 +104.51+537.75 = 18462.77 руб. Глава 6. Расчет калькуляции себестоимости 6.1. Смета затрат на ремонт на участке где i - номер статьи себестоимости Смета затрат на ремонт на участке Таблица 10 Наименование статьи | Обозн. | Величина,руб. | Уд. вес, % | Общий фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды | ФОТ РР | 3483.97 | 9 | Затраты на материалы | З МАТ | 5157.90 | 14 | Затраты на запасные части | З ЗЧ | 10674.80 | 28 | Общехозяйственные расходы | З ОХР | 18462.77 | 49 | Итого | | 37779.44 | 100 | 6.2. Калькуляция себестоимости ремонта на участке Глава 7. Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования В целях повышения производительности труда, уменьшения трудоемкости, сокращения времени ремонта на карбюраторном участке целесообразно внедрить оптический абсорбционный газоанализатор «ГАИ – 1» , с диапазоном измерения содержания СО в отработанных газах от 0 до 10 %, а также подвесной секционный стеллаж с комплектом приборов фирмы BOSCH . Экономический результат – уменьшение трудоемкости: Т = Т ТР -Т ТР *0,95 , чел-ч где Т ТР *0,95 – уменьшение трудоемкости работ, в результате внедрения нового оборудования, чел-ч. Т = 121-121*0,95 = 6.05 чел-ч В результате экономии получим следующую сумму затрат: (руб) Заключение В данном курсовом проекте были разработаны следующие вопросы: 1. Производственный процесс и подбор оборудования для разрабатываемого участка. 2. Производственная программа по текущему ремонту на участке. 3. Численность рабочих карбюраторного участка. 4. Площадь участка и потребляемая им мощность. 5. Затраты на ТО и ремонт ПС, агрегатов, узлов на участке по статьям: фонд оплаты труда с отчислениями на социальные нужды, затраты на материалы и запасные части, а также общехозяйственные расходы. 6. Калькуляция себестоимости. 7. Экономическая эффективность от внедрения нового оборудования. В результате были рассчитаны экономические показатели: - трудоемкость работ участка составила 121 чел-ч.; - численность работников – 2 чел., с заработной платой в месяц 228.42 руб. Общий уровень затрат на ТР составил 37779.44 руб. С целью эффективной работы участка предложено внедрить оптический абсорбционный газоанализатор «ГАИ – 1» , с диапазоном измерения содержания СО в отработанных газах от 0 до 10 %, а также подвесной секционный стеллаж с комплектом приборов фирмы BOSCH , тем самым достигнуто уменьшение трудоемкости работ на участке на 6.05 чел-ч. и затрат до 35890.46 руб.
|